후이 자동차 부품 유한회사
푸후이 자동차 부품 유한회사는 해외 화교의 유명한 고향인 푸젠성의 취안저우시에 위치하고 있습니다. 1986년에 설립된 푸후이는 자동차 부품 및 엔지니어링 기계 부품의 R&D 및 제조에 전문성을 갖춘 첨단 기술 회사입니다. 당사의 주요 제품은 대형 트럭, 세미트레일러, 트레일러 및 승용차의 차축을 위한 브레이크 캠축(S-캠축)과 에퀼라이저 핀입니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
우리 공장
Fuhui Auto Parts Co., Ltd는 해외 화교의 유명한 고향인 복건성 취안저우시에 위치하고 있습니다. 1986년에 설립된 Fuhui는 자동차 부품 및 엔지니어링 기계 부품의 R&D 및 제조에 전문성을 갖춘 첨단 기술 회사입니다.
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우리의 제품
당사의 주요 제품은 대형 트럭, 세미트레일러, 트레일러 및 승용차의 차축에 사용되는 브레이크 캠샤프트(S-캠샤프트)와 이퀄라이저 핀입니다.
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우리의 인증서
회사는 IATF16949:2016 국제 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다. 자체적으로 발명한 새로운 CNC 볼록 휠 밀링 머신은 7회 국제 발명, 신기술 및 제품 전시회, 쿤산에서 파리 국제 은상을 수상했습니다.
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우리의 서비스
우리는 항상 "품질 우선, 신용 우선"이라는 개념을 고수하며, 합리적인 가격과 사려 깊은 서비스를 통해 고품질 제품을 고객에게 제공합니다. 우리는 국내외 신규 및 기존 고객이 저희에게 연락하여 상호 이익을 위한 협력을 구하는 것을 진심으로 환영합니다.
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팔 길이: 120, 135, 150, 165, 180, 195, 250
작동 모드: 수동
재료: 45# 또는 40Cr 탄소 구조 강철
치아 번호: 10-37개 치아 또는 고객 요청에 따라
포장 : 판지 상자에 포장
S 캠 샤프트란 무엇입니까?
S-캠은 트럭 및 바퀴 달린 기계와 같은 중장비에 사용되는 제동 시스템의 일부입니다. 일반적으로 길이가 4~25인치인 샤프트로 구성되며, 한쪽 끝은 공기 구동 브레이크 부스터와 휠 끝에 S자 모양의 캠이 있는 레버를 통해 회전합니다. 샤프트를 돌리면 브레이크 슈가 드럼에 밀려 마찰이 발생합니다. 이 설계로 인해 부피가 큰 공기 실린더를 휠 외부에 배치할 수 있습니다.
S 캠 샤프트의 장점
정확한 밸브 타이밍
캠축은 엔진의 흡기 및 배기 밸브를 특정 간격으로 열고 닫는 것을 제어하는데, 이를 밸브 타이밍이라고 합니다. 정확한 밸브 타이밍은 엔진의 4행정 사이클 동안 밸브가 적절한 순간에 열리고 닫히도록 보장하여 연소 효율과 출력을 최적화합니다.
밸브 리프트 제어
캠 샤프트의 캠 로브 모양과 크기가 밸브 리프트를 결정합니다. 캠 로브 프로파일이 높을수록 밸브 리프트가 더 커져 더 많은 공기와 연료가 엔진에 들어가 엔진 출력과 성능이 향상될 수 있습니다.
가변 밸브 타이밍(VVT)
일부 현대 엔진은 캠 샤프트 페이징 또는 가변 밸브 타이밍 시스템을 사용하여 캠 샤프트의 타이밍을 조정하고 엔진 부하와 속도에 따라 밸브 이벤트를 제어합니다. Vvt는 다양한 작동 조건에 맞게 밸브 타이밍을 최적화하여 엔진 효율, 출력 및 배출을 향상시킵니다.
배기가스 흐름 개선
캠축은 또한 배기 밸브의 타이밍을 제어하여 배기 행정 중에 배기 가스를 적시에 배출할 수 있도록 합니다. 이 효율적인 배기 가스 흐름은 역압을 줄이고 엔진 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
다양한 엔진 설계에 대한 적응성
캠축은 오버헤드 캠(OHC), 듀얼 오버헤드 캠(DOHC), 싱글 오버헤드 캠(SOHC) 레이아웃과 같이 다양한 엔진 구성에 맞게 설계될 수 있으므로, 다양한 엔진 유형에 맞게 조정할 수 있습니다.
캠 샤프트의 재질
자동차 및 트랙터 엔진에서 캠 샤프트(또는 캠 로브)는 냉각 주철로 만들어지며, 이는 베어링 제조에 사용되는 합금강과 유사합니다. 냉각 주철의 내마모성은 연성 주철보다 상당히 높습니다.
캠 샤프트는 주기적인 충격 하중을 견뎌냅니다. 캠과 태핏 사이의 접촉 응력이 매우 크고 상대적인 슬라이딩 속도도 매우 높기 때문에 캠의 작업 표면 마모가 비교적 심각합니다. 이러한 상황을 감안할 때 캠 샤프트 저널과 캠 작업 표면은 높은 치수 정확도, 작은 표면 거칠기 및 충분한 강성, 높은 내마모성 및 양호한 윤활성을 가져야 합니다.
캠 샤프트는 일반적으로 고품질 탄소강 또는 합금강으로 단조되며 합금 주철 또는 구상 주철로 주조될 수도 있습니다. 저널 및 캠의 작업 표면은 열처리 후 연마됩니다.

캠 샤프트 작동 방식
캠 샤프트의 명백한 목적은 흡기 및 배기 밸브를 적절한 시기에 엔진 속도와 상관하여 열고 닫는 것입니다. 캠 샤프트가 크랭크 샤프트에 간접적으로 연결되어 있기 때문에 피스톤이 흡기, 압축, 동력 및 배기 사이클을 완료하는 속도도 결정합니다. 밸브 타이밍의 차이, 즉 밸브가 열려 있는 시간은 엔진의 성능과 생성할 수 있는 동력에 큰 영향을 미칩니다. 크랭크 샤프트와 캠 샤프트는 서로 다른 속도로 회전합니다. 캠 샤프트가 한 번의 완전한 엔진 사이클을 완료하려면 크랭크 샤프트가 두 번 회전해야 합니다.
흡기 행정 동안 캠은 밸브를 밀어서 공기를 실린더로 끌어들여 연료와 함께 연소시킵니다. 크랭크가 회전하고 피스톤을 위로 밀어 압축 행정으로 밀어 올리면 두 밸브가 모두 닫힙니다(흡기 밸브는 밸브 스프링에 의해 뒤로 밀림). 연료 분사기는 스파크 플러그에 의해 공기와 함께 점화되는 연료를 분사합니다. 그 결과 발생하는 열이 피스톤을 아래로 밀어냅니다. 커넥팅 로드가 크랭크 샤프트 저널을 밀고 여기서 파워 행정이 발생합니다. 피스톤이 바닥을 쳤을 때 배기 밸브가 열려 배기 가스를 제거합니다. 이는 분당 수천 번, 모든 실린더에서 발생합니다. 밸브 타이밍의 변화, 즉 흡기 및 배기 밸브가 열려 있는 시간은 엔진 성능에 큰 영향을 미칩니다. 성능 캠에서는 비표준 차량보다 흡기 및 배기 사이클이 더 많이 겹칩니다.
캠 샤프트의 적용
자동차 엔진
캠 샤프트는 자동차 엔진에서 흡기 및 배기 밸브의 타이밍과 리프트를 제어하는 데 광범위하게 사용됩니다. 공기-연료 혼합물 흡입 및 배기 가스 배출을 조절하고 엔진 성능, 출력 및 연료 효율을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다.
오토바이 엔진
이들은 오토바이 엔진의 기본 구성 요소로, 자동차 엔진과 동일한 목적을 수행합니다. 이들은 흡기 및 배기 밸브의 타이밍과 리프트를 제어하여 엔진 효율과 성능을 개선합니다.
중장비 엔진
캠 샤프트는 트럭, 버스, 건설 장비 및 기타 산업용 응용 분야에서 사용되는 중장비 엔진에도 사용됩니다. 이러한 엔진은 높은 하중을 처리하고 최적의 출력을 제공하기 위해 정밀한 밸브 타이밍과 리프트에 의존합니다.
선박 엔진
캠축은 선박 엔진에서 밸브 타이밍과 리프트를 조절하여 보트와 기타 수상 운송 수단에서 효율적인 연료 연소와 동력 전달을 보장하는 데 사용됩니다.
항공기 엔진
캠축은 비행 중 밸브 작동을 제어하고 엔진 성능을 최적화하기 위해 특정 항공기 엔진에 사용됩니다.
디젤 엔진
캠축은 디젤 엔진에서 중요한 구성 요소로, 흡기 및 배기 밸브의 타이밍과 리프트를 제어합니다. 연료 분사 및 배기 가스 재순환을 조절하여 연료 효율을 최적화하고 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
1.캠
이것은 캠 샤프트의 가장 중요한 부분입니다. 밸브의 닫힘과 열림을 담당합니다.
2.캠 팔로워
구동되는 캠축 부분입니다.
3.드라이브샤프트
이 기능을 통해 캠 샤프트 구조 전체가 움직이며, 크랭크 샤프트라고 불리는 다른 엔진의 부품과 벨트로 연결되거나 자율적으로 작동하는 것을 볼 수 있습니다.
4. 샤프트
이것은 캠 샤프트의 지지 구성 요소이며, 다른 부분을 함께 묶습니다. 연소 엔진이 작동하는 동안 스트레스가 많은 작업 부하를 견딜 수 있습니다.
5.베어링
이 부분은 샤프트가 수직 위치에 있는지 확인합니다. 또한 캠 샤프트가 작동 중일 때 마찰을 줄이는 데 도움이 되기 때문에 중요한 구성 요소입니다. 또한 캠 샤프트의 오일을 교체하기 위한 특수 도구가 있습니다.
6.엽
이 구조는 캠 샤프트에 연료가 채워진 가스를 교환할 수 있는 기회를 제공합니다. 또한, 로브의 속도는 엔진 속도에 상대적입니다.
7.체인 스프라켓
한쪽 끝에 캠 샤프트와 연결되어 있습니다. 또한, 타이밍 벨트와 함께 체인 스프라켓은 캠 샤프트와 크랭크 샤프트 사이의 타이밍을 동기화 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.
올바른 캠 샤프트를 선택하는 방법
캠 샤프트 리프트에 대한 몇 가지 방법을 아는 것이 중요합니다. 캠 로브 리프트는 그로스 리프트라고도 하며, 캠이 리프터/태핏을 움직이는 거리입니다. 로커 암이 태핏의 움직임을 배가시키기 때문에 밸브 리프트는 캠 로브 리프트와 다릅니다. 예를 들어, 로브 리프트가 0.4인치인 캠은 1.5:1 로커 암 비율(1.5x 0.4)로 밸브를 6인치 움직입니다. 다른 비율의 로커 암은 밸브 리프트를 변경하지만 캠의 로브 리프트는 변경하지 않습니다. 따라서 로커 암 비율을 높여 밸브 리프트를 높일 수 있습니다. 캠 리프트가 클수록 밸브가 더 열립니다. 캠 리프트를 늘리면 엔진을 통해 더 많은 공기나 배기가 이동합니다. 캠을 업그레이드하여 리프트를 높이려면 밸브 스프링이 리프트가 증가한 캠을 처리할 수 있는지 확인해야 합니다. 피스톤과 밸브 간극도 문제가 될 수 있습니다. 새 캠을 구매하기 전에 충분한 간극이 있는지 확인하세요.
캠 샤프트 지속 시간은 밸브 하나가 열리기 시작하여 닫히는 것을 마칠 때까지의 시간을 측정한 것입니다. 지속 시간은 캠 샤프트 회전이 아닌 크랭크 샤프트 회전 각도로 측정됩니다. .050인치에서 지속 시간 사양을 볼 수 있습니다. 캠 제조업체는 지속 시간을 측정하는 표준에 동의했으므로 모든 캠은 동일한 방식으로 측정됩니다. 아이디어는 태핏(리프터) 움직임의 .050인치에서 시작하여 지속 시간을 측정하는 것입니다. 로브가 태핏을 들어올릴 때 태핏이 .050인치 이동하면 지속 시간이 그 지점에서 측정됩니다.
표준 V8의 캠 샤프트 로브는 소형 블록 Chevy와 같이 쌍으로 배열됩니다. 하나는 흡기 로브, 하나는 배기 로브입니다. 이러한 로브 쌍은 서로 위상이 맞춰져 있습니다. 캠 로브 분리는 캠 로브 쌍의 최대 리프트 사이의 각도입니다. 캠 로브 분리를 조금 더 잘 이해하려면 기존 V8 캠 샤프트의 끝을 살펴보세요. 캠의 중심을 지나 로브 쌍의 각 캠 로브에서 최대 리프트 지점을 통과하는 선을 그립니다. 일반적으로 104와 115도 사이에서 측정값을 찾을 수 있습니다. 로브 분리는 같은 실린더에서 흡기 밸브가 배기 밸브와 관련하여 어떻게 반응하는지 설명하는 것이 중요합니다. 캠 리프트와 지속 시간은 밸브에 대한 각 로브의 효과를 설명합니다. 캠 로브 분리는 흡기 및 배기 밸브의 시간을 맞추기 때문에 중요한 성능 특성입니다. 로브 분리 각도가 0도이면 흡기 및 배기 밸브가 동시에 열리고 닫힙니다. 물론 이 방법은 효과가 없지만 캠에서 분리 각도가 감소하거나 증가할 때 어떤 일이 일어나는지 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

캠 헤드를 깨끗하고 따뜻한 물(최대 30도)에 약한 세제(설거지할 때처럼 희석)를 섞어 헹굽니다. 캠 헤드를 물에 담그고 로브를 수축 및 확장합니다.
특히 로브, 스프링, 액슬 주변의 캠 금속 부분에서 칫솔을 사용하여 먼지를 부드럽게 청소합니다. 로브는 액슬에서 미끄러질 수 있으므로 로브를 움직여 먼지에 접근할 수 있습니다. 캠 로브에서 수축 스프링을 분리하지 않도록 주의하세요.
깨끗한 물로 철저히 헹굽니다. 이 시점에서 캠이 매끄럽고/거칠지 않게 느껴질 것입니다. 여전히 거칠거나/거칠게 느껴진다면 1단계로 돌아가 세척 과정을 다시 시작합니다. 깨끗하고 마른 걸레를 사용하여 과도한 물을 조심스럽게 말립니다. 윤활하기 전에 캠을 직접 열에서 멀리하여 완전히 말립니다. 캠을 깨끗한 신문이나 판지 위에 올려놓으면 됩니다.
캠 로브를 열고 닫을 때 캠 축이 로브를 통과하는 곳에 윤활유를 바릅니다. 윤활유가 축을 따라 캠으로 침투할 때까지 캠을 작동하는 것이 중요합니다. 심하게 더럽혀지거나 고정된 캠의 경우 윤활유를 두 번 이상 바르거나 추가 세척/윤활이 필요할 수 있습니다. 정확한 윤활제 분배기를 사용하여 모든 가동 부품이 완전히 윤활되고 캠 장치가 부드럽게 작동하는지 확인합니다. 슬링에 윤활유가 묻지 않도록 주의하세요. 엄지 프레스와 슬링을 비닐 봉지에 싸서 이를 방지할 수 있습니다.
깨끗한 걸레나 종이 타월로 남은 잔여물을 닦아내세요.
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