위조를 화나게하는 장점과 단점
금속이 축 방향으로 압축되어 길이를 줄이고 단면 영역을 증가시키는 과정 인 화를 내면서 뚜렷한 장점을 제공합니다. 첫째, 재료 특성을 향상시킵니다. 압축력은 곡물 구조를 개선하여 강도, 강인성 및 피로 저항을 개선하여 볼트 또는 샤프트와 같은 하중 구성 요소에 중요합니다. 둘째, 가공에 비해 재료 폐기물을 최소화합니다. 가공에 비해 재료 폐기물을 최소화하고, 절단보다는 플라스틱 변형을 통해 금속을 형성하여 대량 생산 비용을 줄입니다. 또한, 단단한 공차, 특히 두껍게 된 섹션이있는 부품, 제조 워크 플로를 간소화하는 복잡한 형태의 효율적인 형성을 가능하게합니다.
그러나 화나게하는 것은 한계가 있습니다. 충분한 압축력을 생성하기 위해 고조 장비가 필요하여 초기 투자 및 운영 비용이 증가합니다. 물질 연성은 제약입니다. 부서지기는 금속이 공정 중에 균열 될 수있어 적용 가능한 재료를 강철 또는 알루미늄과 같은 연성 재료로 제한합니다. 불균일 한 변형이 발생하여 배럴 (불균일 한 단면) 또는 내부 균열과 같은 결함이 발생하여 온도와 압력의 정확한 제어가 필요합니다. 마지막으로,이 프로세스는 언더컷이나 미세한 세부 사항을 가진 복잡한 형상에 대해 덜 유연하며, 종종 사양을 충족시키기 위해 보조 가공이 필요합니다.
